プラスチック試験

機械試験の世界的リーダーであるInstron®は、世界最大級のプラスチックメーカー各社と提携し、試験プログラムの実施および最適化に取り組んでいます。インストロンは、材料データシートを正確に作成・検証するために必要なあらゆる試験を実施することができる、幅広い試験機ラインナップを提供しております。たとえば、メルトフロー試験機、HDT／ビカット試験機、引張／圧縮／曲げ試験に対応する万能試験機、打ち抜き衝撃および引張衝撃試験に対応する落錘式衝撃試験機、シャルピーおよびアイゾット試験に対応する振り子衝撃試験機などです。インストロンは、最新のプラスチック規格を熟知し、サービス部門は、世界中どこでもお客様の試験室をサポートするグローバル体制を整えています。

プラスチック試験の要点

コンプライアンスとデータ完全性

インストロンは、材料業界のイノベーションに向けて積極的なアプローチを採用しており、アプリケーションのエキスパートが今後のトレンドを見据えて新しいソリューションの開発に絶えず取り組んでいます。Bluehill®ソフトウェアにはASTM D638、ISO 527、ISO 306、ISO 6603など、多くの一般的なプラスチック試験規格に対応する事前構築済みの試験メソッドが含まれおり、試験のセットアップを容易化し、シンプルで再現性が高くエラーのない試験を実現します。また、試験結果の完全性を確保するために、すべてのBluehillソフトウェアに強力なセキュリティ機能が搭載されており、複数の試験室にある複数のシステムをリモートで一元管理し、全社の試験プロセスを効率化するためのオプションも提供しております。

処理能力と再現性

プラスチック製造環境では、大量の試験が必要な場合が少なくありません。そのためこれらの環境は、自動化の有力候補です。自動化はあらゆるレベルで採用できますが、一般にプラスチック試験室で最もメリットが大きいのは、人間による介入を最小限に抑えながら何時間にも渡って作動できるロボットシステムまたは半ロボットシステムです。

静的試験の処理能力を改善

インストロンのAT6 およびAT3 は、広範囲のISOおよびASTM規格に準拠したプラスチックの引張試験または曲げ試験用に構成できる、完全ロボットおよび半ロボットシステムです。高い処理能力と再現性を確保しながら、オペレータが付加価値の高いその他の作業を行うことが可能になります。完全な自動化が実現不可能な場合には、空気圧式グリップ、自動伸び計、内蔵のアライメントデバイスなどの治具に加え、選択値入力などのソフトウェア機能を併用することで、処理能力を高めながら結果のばらつきを大幅に低減できます。

打ち抜き衝撃試験の生産性を向上

ISO 6603およびASTM D3763規格に準拠する打ち抜き衝撃試験を大量に実施する場合、高い生産性を保つことが課題となります。インストロンの落錘衝撃試験機9450モデルには、手動回転式の試験片フィード装置、または自動試験片フィード装置のいずれかが装備されています。どちらの装置を使用しても、手動試験で必要となる反復的なオペレータ操作が減少し、生産性の向上につながります。

プラスチックのトレンド

高性能ポリマー

高性能ポリマーは、その優れた熱安定性と耐薬品性により、用途が多岐に渡っています。航空宇宙、医療、防衛など、極度の悪条件が予測されるため従来はプラスチックを使用できなかった産業用途で、プラスチック部品の使用が可能になっています。これは安定剤の使用と、ガラスやカーボンファイバーなどの強化材の添加によるものです。これらの材料は、従来のプラスチックと比べて強度と剛性が高い場合が多く、UTSおよび弾性率が高くなります。極度の高温／低温下での使用環境をシミュレートするためしばしば恒温槽を使って機械試験を行います。

積層造形

複雑でカスタムなポリマー製品の画期的な新しい製造方法として、多くの業界で3Dプリンティングが広まりつつあります。積層造形には固有の課題も多く存在します。部品や材料を正しく特性化するには、徹底的な機械試験でこれらの課題に対応する必要があります。