裏庭のデッキが私たちの生活の中で果たす役割はかつてないほど大きくなり、自宅のインテリア生活空間の延長になっています。従来、デッキは加圧処理された木材で建てられていました。しかし、コストや寿命、外観、建築時間、維持管理、環境問題などすべてを要因として、複合デッキ材とも呼ばれる木材プラスチック複合材の利用が大幅に増加しています。
木材とプラスチックを広範囲に混合して製造された複合デッキ材には、加圧処理された木材に比べて、耐久性や保色性に優れ、維持管理費用が少ないなどのいくつかの利点があります。加圧処理された松材に比べて20%～30%材料コストが高い場合、衝撃性能は重要な意味を持ちます。少し例を挙げるだけでも、工具の落下やテラス用家具、梯子、塗料缶など、デッキはごく普通に広範囲の日々の衝撃イベントにさらされ、デッキの生産に使われる各種材料の種類と量は、耐衝撃性に影響を与えます。
複合デッキメーカーから依頼があった場合、インストロンでは、22.2 kNのタップ、0.5インチの半球形タップインサート、1インチ球形タップインサート、DASデータ収集システム、ビジュアル衝撃ソフトウェアで計装化して、オプションの高エネルギーシステムを備えたInstron 9450を推奨します。インストロンでは、タップインサートと試験速度を変更することにより、お客様による広範囲におよぶ衝撃をシミュレーションできるように、デッキ製品が受けると考えられる、さまざまな衝撃プロファイルとエネルギーを作り出すことができました。
CEAST 9450は、衝撃イベントを受けた時の材料性能特性の判定によく適しています。計装化された衝撃試験を実施して収集された情報に基づき、お客様にデータの基準を提供することができます。それによって、お客様は、未加工材料を混合させたときに加えた変更が実用面でどのような結果をもたらすかを知ることができます。環境槽を利用することで、より広範囲の試験を実施することができます。さまざまな温度での衝撃特性を調査できるだけでなく、各種治具およびインサートを利用して、条件や衝撃イベントをシミュレートすることもできます。