打ち抜き試験の実施方法
打ち抜き試験メソッドは、落錘衝撃試験規格ISO 6603およびASTM D3763で記述されています。
落錘衝撃試験機は、ガイド付きストライカーにより、試験片の中央に対して垂直に衝撃を加えます。タップまたはストライカーインサートには、適切な直径（例：20 mm）を持つ半球状のストライキングインサートが装備されています。タップホルダーには追加のおもりを取り付けることができます。空気圧で動作する、適切な直径（例：40 mm）の締め付けリングで固定された、円形または正方形の試験片を使用します。
打ち抜き試験メソッドは、いわゆる打ち抜きエネルギーを評価するための多軸衝撃試験です。材料および試験手順に応じて、試験片は貫通、初期亀裂、破損、故障破損などの損傷を示します。薄板、薄膜、溶接管を試験する場合には、装置付きのタップを使用して、圧力と変形の関係を電子的に記録すると、データの取得が大幅に強化されます。
打ち抜き試験メソッドは、落錘衝撃試験規格ISO 6603およびASTM D3763で記述されています。
落錘衝撃試験機は、ガイド付きストライカーにより、試験片の中央に対して垂直に衝撃を加えます。タップまたはストライカーインサートには、適切な直径（例：20 mm）を持つ半球状のストライキングインサートが装備されています。タップホルダーには追加のおもりを取り付けることができます。空気圧で動作する、適切な直径（例：40 mm）の締め付けリングで固定された、円形または正方形の試験片を使用します。
打ち抜き試験メソッドは、いわゆる打ち抜きエネルギーを評価するための多軸衝撃試験です。材料および試験手順に応じて、試験片は貫通、初期亀裂、破損、故障破損などの損傷を示します。薄板、薄膜、溶接管を試験する場合には、装置付きのタップを使用して、圧力と変形の関係を電子的に記録すると、データの取得が大幅に強化されます。
タップインサートと試験片の間に発生する摩擦の悪影響を最小化するため、インサートの先端に潤滑油を使用することがISO 6603-2で推奨されています。9450落錘衝撃試験機には、自動的かつ反復的な潤滑油の使用を保証する、自動注油装置を装備することができます。
サポート治具および試験片を収容する恒温槽を使用して、試験室の標準的な室温でも、低温または高温でも、打ち抜き試験を実施できます。条件と温度を変更し、任意の衝撃速度による試験を制御下で行うことにより、ほとんどのプラスチックに関して、延性から脆性への故障モードの遷移を判別することができます。インストロン9440および9450落錘衝撃試験機にオプションの恒温槽を装備し、0°以下／以上で打ち抜き衝撃試験を実行できます。
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