接着剤の剥離衝撃試験メソッド

現実の条件下における接着剤の性能と構造的完全性を試験





接着剤の剥離衝撃試験メソッドの実施方法

接着剤の剥離衝撃試験は、高強度の構造用接着剤の剥離破断に対する抵抗を、規定の速度とユーザー定義の温度を使って測定します。この試験メソッドは、ISO 11343規格で規定されています。 

接着剤の剥離衝撃試験では、2つの金属面を固定している接着剤に対して、一定の速度で駆動される、規定の形状と重量のくさびを使用します。この試験によって接着部が破断され、接着剤が剥離されます。接着剤はアルミニウムまたは鋼鉄で作られています。これらは自動車業界で最も広く使用されている基質です。

接着剤の剥離衝撃試験は、剥離に対する動的抵抗を計算するためのデータを提供します。この抵抗は、接着剤による接合が無効になるのに必要な単位幅あたりの圧力として定義されます。この重要な情報は、新しい接着剤の研究開発に携わるメーカーにとって有益です。適切な製品を開発した後は、メーカーとエンドユーザーの双方が衝撃性能試験で得られた基準データを利用して品質管理プログラムを実施し、プロセスの検証や品質管理を継続的に行うことが可能になります。


くさび剥離衝撃試験



接着剤の剥離衝撃試験メソッドの構成には、以下のものが含まれます。

恒温槽、およびISO 11343専用の下記の衝撃試験機部品を装備した、インストロン9450落錘衝撃試験機:
  • 専用のストライカー、
  • 歪みゲージセンサー(15 kN)、接着剤の試験片の固定具を装備したバイス、
  • ISO要件に準拠した形状の対称型および非対称型くさび、
  • 歪みゲージチャネルを備えたデータ取得システム

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データの収集と結果の自動解析を正しく行うためには、最大サンプリング周波数4 MHzのデータ取得システムと、Bluehill Impactソフトウェアが決定的に重要です。

恒温槽によって低温および高温での試験が可能です。様々な材料組成、硬化条件、気候温度での実験を行うことにより、製品性能を最適化して、政府規制を順守することができます。自動車業界における一般的な気候条件である-40°Cから+80°Cまでの範囲で、現実の試験シナリオをシミュレートできます。

接着剤の剥離衝撃試験用のサポート、タップホルダー、タップインサートなど、各種アクセサリーをご検討ください